機械加工事業事業内容

鋳物製品の機械加工まで一貫生産
加工対応により不良品流出を未然に防ぐ

シオノ鋳工は190年以上の歴史を持つ鋳造業に加え、2023年に機械加工部門を新設いたしました。これにより、鋳物製品の鋳造から機械加工に至るまでの一貫製造が可能です。
工作機械の寿命などの問題で敬遠されがちな鋳物加工。しかし、鋳物製造においては必須の工程でもあります。シオノは本業が鋳物業であることから、機械加工工程までの責任を持つことで、お客様のコストダウンと納期安定に貢献したいと考えました。

大型製品の加工にも対応できる設備
大型５軸マシニングを含む柔軟な生産体制

大型５軸マシニング保有

大型鋳物製品でも加工可能な、テーブルサイズ2250×2000mmの工作機械ほか複数台を導入。

自動倉庫で業務効率化

製品の管理、移動、運搬を大幅に効率化できる自動倉庫設備。

プログラミング能力

５軸マシニングでの加工にも対応するプログラミング、CAD/CAMの技術。

事業内容

月産100個程度の小ロット〜中ロットに対応

鋳物製品の加工を中心に、大型製品、長物製品にも対応できる工作機関を複数台保有しております。　またCAD/CAMによる、モデリング、治具設計、プログラミング、シミュレーション、治具制作・試作・実加工に至るまで、加工の際に必要とされる技能を弊社内で完結可能です。

実務経験１５年以上、機械加工技能検定１級保有者が在籍

弊社シオノ鋳工の機械加工工場「ZIP FACTORY」は、2023年竣工の新しい工場ではありますが、実務経験１５年以上、機械加工技能検定１級取得者が在籍しており、難易度の高い加工にも対応可能です。

保有設備

設備名	ワークMAX	荷重MAX	主軸回転数MAX	加工	メーカー	数
大型5軸マシニングセンタ DMU 200 G	2000×2000 ×1200	10000kg	20000min-1	同時5軸加工	DMG MORI	1基
縦型マシニングセンタ FJV-35/60	1740×750 ×650	1600kg	10000min-1	3軸加工	ヤマザキマザック	1基
横形マシニングセンタ HCN-8800	1000×1000 ×1450	2200kg	10000min-1	3軸加工	ヤマザキマザック	2基

設備名	測定範囲	測定精度	メーカー	数
三次元座標測定機 ACCURA 16/24/10	X軸1600mm× Y軸2400mm× Z軸1000mm	3.4+L/250㎛（最大許容長さ測定誤差）	ACCRETECH CARL ZEISS	1基

機械加工事例

自由曲面加工の事例

５軸加工機を用いた、自由曲面加工の切削サンプルです。５軸の特性を活かし、難易度が高いとされる曲線での切削を行いました。また５軸加工機を用いることで工程集約が可能となり、段取り替え等の回数を削減することで納期面でも貢献が可能です。

鋳物製品の加工事例

実際に弊社が鋳造を行った鋳物加工製品に、機械加工を施した製品「タービン流量計　本体」です。3DCAD図面の作成、治具設計からプログラミング、フランジ加工、内径部加工等の加工を経て、バリ取り、検査、防錆処理までを一貫して行っております。

対応製品・生産能力等

ワークサイズ	MAX　1500×1500×1000mm
最小公差	±0.01mm/100mm
対応素材	鋳鉄FC150～300、FCD450～700、その他金属素材
ロット	MIN 1ヶ～MAX 500ヶ
⽉産能⼒	MAX 500ヶ
重量	鋳物：10㎏～800㎏　平均重量150㎏加工設備：MAX 5.6t（通常は1tまで）
厚み	FC 8㎜～・FCD 10㎜～　※外寸により変動
リードタイム	初品：受注後模型約1～1.5ヶ月、鋳物素材まで1.5～2.5ヶ月、機械加工まで2.5～3.5ヶ月リピート品：鋳物素材まで1～1.5ヶ月、機械加工まで1.5～2.5ヶ月
製品例	産業用機械等各種部品、フレーム、ベッド、ハウジング、コラム、プレート、イケール等

運送方法

京都府中丹・丹後地方	混載にて納品
上記以外で少量の場合	混載便にて納品（２パレット1.5t／件）
上記以外で多量の場合	チャーター便にて納品（2t・3t・4.5t・7.5t・10t）
その他	お客様手配の引取便の場合あり

※上記の中から最も安価となる方法を精査し、納品方法を決定

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